一、經常用潤濕劑的分類

1. 陰鋁離子型潤濕劑注意例如鹽酸酯無機化合物，磺酸無機化合物，磷酸酯無機化合物，羧酸無機化合物等。

2. 陽化合物型潤濕劑主要分為季銨酸鹽，胺酸鹽等。

3. 非鐵離子型潤濕劑常見涉及聚氧乙稀醚類，聚氧乙稀酯類，聚氧乙稀胺類，聚氧乙稀硅氧烷類等。

4. 機械潤濕劑一般比如硅氧烷基潤濕劑，氟碳基潤濕劑等。

5. 多能力潤濕劑基本比如分散化劑兼潤濕劑，防浮色發花劑等。

二、考慮和應該用關鍵環節

1.基于基面材料類別會選擇靠譜的潤濕劑

輕金屬材料的特性：普通決定陰陰陽亞鐵離子型或與非陰陽亞鐵離子型潤濕劑；原木木材基面材料：可不可以選澤非陽離子型或硅氧烷基潤濕劑；氟塑料基面材料：一般性選澤低外表面彈力的氟碳基潤濕劑。

2.據漆料多種類型考慮靠譜的潤濕劑

水真石漆：較常見非陽鋁陽鐵正離子型和陰陽鋁陽鐵正離子型潤濕劑；容劑型真石漆：較常見非陽鋁陽鐵正離子型和硅氧烷基潤濕劑；粉化真石漆：較常見非陽鋁陽鐵正離子型和陰陽鋁陽鐵正離子型潤濕劑。

3.按照穩定性標準選澤適合自己的潤濕劑

要有保障質量膩子粉的潤濕性則取舍低面上彈性的潤濕劑；有保障質量流平性則取舍極具流平目的的潤濕劑；提高膩子粉的依附目的則取舍就可以增加依附力的潤濕劑；以防止浮色發花則考慮兼有防浮色發花效果好的潤濕劑。

1. 選用時要考慮到相溶性

要確保安全潤濕劑與漆料中的樹脂材料混溶，混溶性不良則簡單吸引層次或變渾。一并還需要確定潤濕劑與顏規整填料的混溶性，以避免影向乳狀液效率。

2. 合適節能條件

取舍低VOC或無VOC的潤濕劑，遵循某些節能環保政策法規。的同時取舍菌物降解塑料性好的潤濕劑，以減掉對周圍環境的危害。

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