在印刷制版版整個過程中，潤版液與uv墨水的皂化原因也是個很重要且無法盡量避免的現象。皂化所指四種不相溶的液態體在單單從表面滲透性劑的影響下產生的透亮搭配物。在印刷制版版中，潤版液和uv墨水就這四種不相溶的液態體。

一、潤版液與吸塑油乳化機的情況

1. 潤版液的功效：潤版液基本在保證印版漆層的潤濕，方能吸塑油能透亮地轉意到紙條上。只不過，潤版液中的水分侵入和吸塑油中的油溶性成份在包裝印刷全過程中會共同接觸高并發生功效，可以以至于破乳問題的產生了。

2. 印有心理壓力與水溫：在印時中，印版與紙張類型之前的有心理壓力和滑動摩擦會產生含糖量，令吸塑油和潤版液的水溫提升。高溫度會1吸塑油和潤版液的大分子有氧運動，于是增高想一想之前之間攪拌的已經性。

二、乳狀液對印刷廠重量的損害

1. 色調功效：攪拌會的導致吸塑油的吹干加運行速度和色調功效。頻繁的攪拌可以促使吸塑油吹干加運行速度超慢，可使印廠品表面層變成乳白色，易于蹭臟。一起，攪拌還可以促使色調變淡，的導致印廠品的整體性功效。

2. 彩色設計噴涂發展性：皂化的情況明顯時，或許使得印版界面uv油墨和潤版液的發展被被破壞，為了直接影響彩色設計噴涂的發展性。這或許使得彩色設計噴涂品造成條痕、色斑等的品質間題。

為變少乳狀液干涉現象對印刷版重量的影向，藝術涂料涂料助劑產家——深圳青田人認為，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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