在五顏六色包裝箱印廠制版中，后那種外表紅顏色印廠印廠吸塑油在前那種外表紅顏色印廠印廠吸塑油膜上的銜接通常是以印廠印廠吸塑油疊印。印廠制版品的呈色成效不單單與印廠印廠吸塑油的上色力強與弱、印廠印廠吸塑油的色偏關以，還與印廠印廠吸塑油的疊印率關以。印廠印廠吸塑油的疊印率也叫印廠印廠吸塑油的受墨量，是以后面色墨轉讓到重復色條上的前清一色墨層的主耍密度單位所占的費率。

現階段紙殼箱刷企業運行的太多刷機多數為多色水聚氨酯刷切槽機，通常會中遇疊印率低的疑問。刷后的字體背景色難以完成遍布前另一種字體背景色，有麻點，為嚴重關系刷療效，誘發厚紙板的資源浪費。一種原因在大面積實地調查刷時非常看不出。該怎樣從而提高水聚氨酯膠印油墨的疊印率？

1，加大被印刷物上DI有一種茶湯顏色印刷油墨的晾干的速度。

1）選擇4色印壓槽機印時，將還要交疊的這兩種噴墨墨水區別設備在DI一些外表本色組和ZUI后一些外表本色組中，可以適度多DI一些外表本色噴墨墨水層的干熱時間間隔，影響于疊印率的提高了。

2）DI一些顏色圖片圖片設計印刷時盡可能選擇快干噴墨墨水，是可以快速DI一些顏色圖片圖片噴墨墨水的加入和固著。除此之外又不會干事的太快，不能噴墨墨水會干在網紋輥上，應響噴墨墨水的適當轉移。

3）準備刷色序的按排。一定要先縮印出形狀商標空間較小的的色澤，再縮印出形狀商標空間太大的的色澤。怎樣做的效果是，DI一款的色澤刷的圖文制作空間小，干得較好快，極為有有益于噴墨墨水的套印；還原因形狀商標空間小，也能能才能減少瓦楞紙ZUI后好多個色組在無線傳輸具體步驟中蹭墨層的的幾率。

4）在色過剩度提供規范要求的先決條件下，詞組英文縮減DI一個色uv膠印油墨層的強度，有益于DI一個色的吹干，也能夠提升 uv膠印油墨的疊印率。

2，校準這兩種噴墨墨水的傳遞性和黏度的原因。

或許丙烯酸乳液刷膠印uv吸塑油溶解于水，但在刷時要縮減刷膠印uv吸塑油的達到飽和狀態度或不斷增加其流性，可用清水溶解溶解，但用清水溶解溶解并沒有比較好的具體方法。而對于有濃艷色彩對比標準要求的箱包裝刷，時應的使用穩定可靠劑使刷膠印uv吸塑油背景顏色變淺，有效于刷膠印uv吸塑油的非常烘干，一起丙烯酸樹脂可增加刷膠印uv吸塑油層的亮澤度。但用清水溶解溶解后，刷膠印uv吸塑油支承在瓦楞紙上時，并不能一下子非常烘干，不得不非常烘干那大半天間隔，會縮減瓦楞紙的壓邊抗拉標準和抗壓抗拉標準。

不但，修整1、種有有色彩和設計紙箱印刷后有有色彩的動力黏度區間內的原因。相對 多色設計紙箱印刷，應有效降底DI一有有色彩水性樹脂uv噴墨墨水的動力黏度，因而有效增高2、有有色彩uv噴墨墨水的動力黏度，以提升 疊印率。

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